مته کبالت HSS Co

مته‌های دریل (مته کبالت HSS Co) طیفی وسیع از اندازه‌ها و شکل‌های مختلف دارند و از مواد مختلف و روکش‌های متفاوت اخته می‌شوند. اکثر عملیات فرزکاری و ماشین کاری نیازمند مته‌ی مخصوص به خود هستند که دقیقا برای همان کار تولید شده‌اند و با توجه به ماده‌ای که می‌خواهید سوراخ‌کاری کنید، دمای کاری و عمق اثر مورد نیاز باید مته‌ی مناسب را انتخاب کنید. در این بین مواد زیادی وجود ندارند که برای ایجاد سوراخ روی فولاد سخت به اندازه کافی قوی باشند. هنگامی که به چنین مقاومتی نیاز دارید، تنها پاسخ مته های آلیاژ کبالت هیلتی  است.

معرفی مته کبالت HSS Co

فولاد سرعت بالا یا HSS به نوعی فولاد اطلاق می‌شود که مقاومت بسیار بالایی در برابر تغییرات دمایی دارد. این ماده محبوبیت بالایی دارد و به عنوان مواد ساخت ابزار دریل کاری روی فولاد‌های نرم، چوب و پلاستیک قابلیت استفاده دارد. آن‌ها می‌توانند با سرعتی بالا کار کنند و در طولانی مدت نیز عملکرد مثبت خود را حفظ می‌کنند. مته کبالت HSS Co به نوعی مدل پیشرفته ‌تر HSS محسوب می‌شود که پنج الی هشت درصد کبالت نیز به آن اضافه شده است. در نتیجه یک انتخاب عالی برای دریل کردن فولاد‌های سخت‌ مانند فولاد ضد زنگ نیز خواهد بود. البته همچنان می‌توانید از آن برای مواد نرم‌تر نیز استفاده کنید و مزایای HSS استاندارد را نیز داراست. مته‌های کبالت فوق العاده قوی هستند و می‌توان از آن‌ها با سرعت بسیار بالاتری نسبت به مته استاندارد HSS کار کرد. کبالت دارای نقطه ذوب ۱۴۹۵ درجه و نقطه جوش ۲۹۲۷ درجه سانتی گراد است که باعث می‌شود برای کاربردهای دمای بالا مناسب باشد. همچنین این ویژگی نمی‌گذارد در اثر حرارت ایجاد شده حین دریل کاری نوک مته به راحتی حرارت بگیرد یا تغییر شکل دهد. در واقع به همین دلیل این اجازه را به شما می‌دهد که در کاربردهای سبک بدون استفاده از مایعات روانساز یا سرد کردن حین عملیات نیز با آن کار کنید.

ویژگی های مته کبالت HSS Co

مته کبالت HSS Co از آلیاژ M35 به همراه پنج درصد کبالت ساخته شده است. M35 فولادی با ترکیبات آلیاژی متوسط است که این مواد آلیاژی ترکیب مناسبی از سختی و استحکام را ایجاد کرده‌اند. این ماده خواص ماشینکاری خیلی خوبی دارد. به سبب ترکیباتش در برابر سایش، ضربه و دمای بالا مقاومت بالایی دارد. به علاوه از توانایی برشی خوبی نیز بهره می‌برد و در نتیجه در انواع ابزارهای نیازمند مقاومت بالا مانند قالب‌ پانچ های پیشرفته و پیچ دار، دستگاه‌های برشی ، فرز، مته و … استفاده می‌شود.
مته‌های کبالتی از نظر تیز باقی ماندن نسبت به انواع مته عمر و دوام بسیار خوبی دارند، زیرا حتی در دماهای بالا نیز نوک تیز خود را از دست نمی‌دهند. در هر صورت حتی در صورت کند شدن، این مته قابلیت این را دارد که آن را چند باره تیز کرده و دوباره از آن استفاده کنید. دلیل این امر آن است که کبالت به صورت پوشش روی مته قرار ندارد بلکه داخل آن ترکیب شده است و با تیز کردن تفاوتی در خواص آن رخ نمی‌دهد.
مته کبالت HSS Co مطابق با استاندارد DIN 338 ساخته شده است. این مته چرخشی دقت بالایی دارد و براده‌های اضافه را کاملا بیرون می‌کشد و سوراخی تمیز به جای می‌گذارد. علاوه بر این‌ها دارای هرمی در نوک مته یا همان split point است. این ویژگی اهمیت زیادی دارد زیرا سبب می‌شود مته روی نقطه سوراخکاری خیلی بهتر ثابت شده و احتمال لغزش آن کمتر می‌شود. نوک مته می‌تواند زوایای مختلفی مانند ۹۰،‌ ۱۱۸ یا ۱۳۵ درجه داشته باشد. درجه بیشتر به معنی صاف بودن بیشتر است. نوک مته کبالت HSS Co زاویه‌ی ۱۳۵ درجه‌ای دارد. این ویژگی لبه‌ی برش را افزایش داده و سبب می‌شود فشار روی منطقه‌ی بزرگ‌تری پخش شود. یکی دیگر از دلایلی که این مته را برای مواد سخت مناسب می‌کند همین است. سوراخکاری کم عمق سوراخ باعث می‌شود مته خیلی سریعتر به داخل ماده نفوذ کند بدون این که کند شود.

کاربرد مته کبالت HSS Co

به طور کلی از مته کبالت می‌‌توان برای مواد سخت همچون استیل سخت و فولادهای با مقاومت کششی زیر ۱۲۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع، مواد آلیاژی، استیل ضد زنگ، برنز، چدن و تیتانیوم استفاده کرد. مانند دیگر مته‌های HSS، مته کبالت HSS Co نیز مقاومت خوردگی مناسبی دارد، به این معنی که می‌تواند سلامت و آماده به کار بودن خود را در همه شرایط حفظ کند.
این مته در دامنه طولی ۱۳۰-۱۲ میلی‌متر و در قطرهای مختلف در محدوده‌ی ۱ الی ۱۸ میلی‌متر تولید شده است و می‌توانید مته مناسب خود را به تناسب کاربرد و دریل خود انتخاب نمایید. فراموش نکنید مته‌های HSS و کبالت نیاز به مراقبت و نگهداری دارند تا از عملکرد ثابت آنها اطمینان حاصل شود. حتی باکیفیت‌ترین مته‌ها می‌توانند پس از یک دوره کار شدید حرارت بگیرند یا کند شوند. استفاده از روش صحیح سوراخ کاری طول عمر هر مته را افزایش می‌دهد. همچنین در صورت تنظیم سرعت مناسب و استفاده از روغن سوراخکاری می‌توانید بهترین عملکرد را به دست آورید.

• دقت بالا در سوراخکاری به علت وجود زاویه ۱۳۵ درجه ای نوک مته
• کیفیت مقامت و سرعت بالا مقاومت گرمایی بالا بعلت وجود کبالت و عمر طولانی

• مناسب برای سوراخکاری روی فلزهای سخت استنلس استیل، تیتانیوم و فولاد آبدیده شده
• سوراخکاری در فولاد تا مقاومت کششی ۱۲۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع